Aberația cromatică este un termen folosit pentru a descrie diferența de culoare observată la produse, cum ar fi în industria tipărită, unde produsele tipărite pot diferi ca culoare față de un eșantion standard furnizat de un client. Evaluarea corectă a aberației cromatice este crucială în domeniul industriei și comerțului. Cu toate acestea, diverși factori, cum ar fi sursa de lumină, unghiul de vizualizare și starea observatorului, pot afecta evaluarea culorii, ducând la diferențe de culoare.
Pentru a controla diferențele de culoare și pentru a obține acuratețea culorilor în imprimare, este important să luați în considerare șase elemente cheie în procesul de imprimare.
Amestecarea culorilor: Mulți tehnicieni de imprimare se bazează pe experiență sau pe judecata personală pentru a ajusta culorile, care pot fi subiective și inconsecvente. Este important să se stabilească o abordare standard și unificată a amestecării culorilor. Se recomandă utilizarea de cerneluri de imprimare de la același producător pentru a preveni abaterile de culoare. Înainte de amestecarea culorilor, culoarea cernelii de imprimare trebuie verificată pe cardul de identificare și măsurată cu precizie folosind metode adecvate de cântărire și măsurare. Precizia datelor în procesul de amestecare a culorilor este esențială pentru obținerea unei reproduceri uniforme a culorilor.
Racletă de imprimare: Reglarea corectă a unghiului și poziției racletei de imprimare este importantă pentru transferul normal al cernelii de imprimare și reproducerea culorilor. Unghiul racletei de cerneală ar trebui să fie în mod obișnuit între 50 și 60 de grade, iar straturile de cerneală din stânga, mijloc și dreapta trebuie să fie răzuite simetric. De asemenea, este important să vă asigurați că cuțitul de răzuit este curat și echilibrat pentru a menține stabilitatea culorii în timpul imprimării.
Ajustarea vâscozității: Vâscozitatea cernelii de imprimare trebuie reglată cu atenție înainte de procesul de producție. Se recomandă ajustarea vâscozității în funcție de viteza de producție așteptată și amestecarea temeinică a cernelii cu solvenți înainte de a începe procesul de producție. Testarea regulată a vâscozității în timpul producției și înregistrarea precisă a valorilor vâscozității pot ajuta la ajustarea întregului proces de producție și la minimizarea abaterilor de culoare cauzate de modificările vâscozității. Este important să folosiți tehnici adecvate de testare a vâscozității, cum ar fi folosirea de cupe curate de vâscozitate și efectuarea de inspecții regulate ale probelor pentru a asigura calitatea.
Mediul de producție: umiditatea aerului din atelier ar trebui să fie reglată la un nivel adecvat, de obicei între 55% și 65%. Umiditatea ridicată poate afecta solubilitatea cernelii de imprimare, în special în zonele de ecran de mică adâncime, ceea ce duce la un transfer slab al cernelii și la reproducerea culorilor. Menținerea unui nivel adecvat de umiditate în mediul de producție poate îmbunătăți efectele de imprimare cu cerneală și poate minimiza diferențele de culoare.
Materii prime: Tensiunea superficială a materiilor prime utilizate în procesul de imprimare poate afecta, de asemenea, acuratețea culorilor. Este important să folosiți materii prime cu tensiune superficială calificată pentru a asigura aderența corectă a cernelii și reproducerea culorii. Testarea și inspecția regulată a materiilor prime pentru tensiunea superficială ar trebui efectuate pentru a menține standardele de calitate.
Sursă de lumină standard: atunci când verificați culorile, este important să utilizați aceeași sursă de lumină standard pentru vizualizarea sau compararea culorilor. Culorile pot apărea diferit sub diferite surse de lumină, iar utilizarea unei surse de lumină standard poate ajuta la asigurarea unei evaluări consistente a culorilor și la minimizarea discrepanțelor de culoare.
În concluzie, obținerea unei reproduceri corecte a culorilor în tipărire necesită atenție asupra diferitelor elemente, inclusiv tehnici adecvate de amestecare a culorilor, reglarea atentă a racletei de imprimare, reglarea vâscozității, menținerea mediului de producție adecvat, utilizarea de materii prime calificate și utilizarea surselor de lumină standard pentru evaluarea culorilor. Prin implementarea acestor bune practici, companiile de imprimare își pot optimiza procesele de imprimare și pot minimiza aberația cromatică, rezultând produse tipărite de înaltă calitate, care se potrivesc îndeaproape cu schițele de proiectare.
Ora postării: mai-05-2023